转载：粉尘爆炸事故为何依旧频发？——中华压铸网采访斯帝尔CEO实录

中华压铸网记者: 您好，王总，据常州武进应急官微报道，该辖区一家公司发生粉尘爆炸事故，造成8人死亡、8人轻伤，您听说没有？

王红波：我也是刚刚看到报道，对于这起事故，我们深表悲痛，同时也对当前这个行业的安全生产倍感任重道远。

中华压铸网记者:是的，王总，这个悲痛的事实让人惋惜，为何粉尘爆炸连年通报却事故频频？

王红波：工业环境粉尘爆炸主要是铝、镁合金粉尘引起易燃易爆生产安全事故，不光是铝、镁粉尘，工业制造中其实还有锌粉尘、钛粉尘、铁粉尘。尤其是铁粉尘也应引起关注，虽然本身不易燃，但当其悬浮在空气中达到一定浓度时，能够形成可燃的混合物。

这些易爆炸性金属粉尘在工业和实验室等环境中需要特别小心，并采取科学的技术措施来防止引发火灾或爆炸。像我们斯帝尔目前就有专门的技术监测及管理系统为企业的生产安全保驾护航。（目前事故原因待调查，暂不做评论）

中华压铸网记者：这类粉尘安全问题您接触下来感觉如何？

王红波：我们主要从事工业抛光打磨智能机器人设备及母机。物理性抛光打磨都会产生各种母材的粉尘，有金属粉尘，也有非金属粉尘。这些粉尘的处理及对现场、现场设备都极具挑战。

中华压铸网记者：面对这些难题，您有什么好的解决方案？

王红波：斯帝尔主要从事工业抛光打磨智能机器人设备及配套母机，在其研发前期首要课题就是安全生产及除尘防爆标准解决技术，设备零部件采起防爆结构设计，并考虑到后期使用过程中的设备保养时，一些关键夹角，易忽略的死角等部位，均可通过我们的技术手段采启监视及防护。

中华压铸网记者：柔性打磨工作站的防爆和除尘是否能保证生产安全？

王红波：不光是防爆和除尘，无人化的操作和智能预警系统也是生产安全的重要保障，柔性打磨机器人工作站可以提供粉尘的实时动态监控数据，是保障生产安全的防控措施。斯帝尔粉尘安全处理系统是打磨抛光的有效安全生产保障系统，采用了智能主动预警及信息化防呆防错机制的防控管控一体化设备系统。

中华压铸网记者：非常感谢王总接受我们的采访。生产安全无小事，希望这类悲剧不要再发生。

王红波：安全生产这不是一句空喊的口号，也不是写在墙上的表面文章，安全生产，是用无数残酷的事实凝聚而成的硬性要求，是对生命的负责！为此斯帝尔加大研发投入，提升设备可靠性，切实保证企业的安全生产。

斯帝尔（Stial）是一家独立机器人厂商，专注“AI柔性打磨机器人”。从机器人大脑认知系统，AI感知神经系统（力觉、触觉、视觉、声觉），本体设计，打磨工艺方案——形成完整自主技术闭环，在硬件、软件、算法、工艺方面完善布局，拥有几十项国家专利，构建了斯帝尔全球领先的技术壁垒。

斯帝尔定位“AI驱动智能打磨”，其柔性打磨机器人模拟打磨工匠的脑手眼耳感官设计，已为全球客户服务十余年，国际率先实现不同场景的产品批量打磨，积累了全球领先的专利技术和行业数据。

斯帝尔深耕打磨场景十几年，全栈自研核心软硬体系，本体、执行器、组件、工作站适配不同打磨场景，底层采取生物拟人化研发原理，构建AI具身智能机器人系统，其NextBrain™AI磨菇云系统，融合了机器人大脑认知系统、AI感知神经系统（力觉、触觉、视觉、声觉）、轨迹智能规划、工艺配方智能生成等，自主学习消化打磨产品形态、材质、工艺、路径规划等，形成脑手眼耳一体化交互能力；AI磨菇云系统基于深度学习、自主机器学习、强化学习、领域数据增广与领域泛化技术，逐步实现真正意义上的智能打磨。

斯帝尔市场定位高端，采取“技术+品牌”双轮驱动，已在汽车和空天领域占领用户心智，并逐步下沉，其产品已在汽车（特斯拉产业链）、航空航天（飞机火箭导弹）行业攻克难题并成功落地，树立了高端技术定位和市场覆盖。

斯帝尔在商业模式方面也独具创新，采取“设备销售+共享工厂”模式，磨法共享工厂F-PaaS业务（Processing as a Service），为客户提供打磨抛光代加工服务，使越来越多的客户可以拥有全球领先技术的机器人打磨作业。